Nachhaltigkeit bei Tormek
Ob du es Nachhaltigkeit oder gesunden Menschenverstand nennst, bleibt dir überlassen. Wir sind überzeugt, dass die Entscheidung für Premiumprodukte etwas bedeuten sollte. Für uns bei Tormek bedeutet das, in Zuverlässigkeit zu investieren. In Reparierbarkeit, Abwärtskompatibilität, lange Lebensdauer und lokale Produktion. Hier gehen wir näher auf diese Gedanken ein und darauf, was für uns gesunder Menschenverstand bedeutet. Wir beschreiben, was wir in Sachen Nachhaltigkeit tun – und was wir besser machen müssen – sowohl kurz- als auch langfristig. Und übrigens: Wusstest du, dass die Wörter „nachhaltig“ und „langlebig“ im Schwedischen dasselbe Wort sind – hållbar? Für uns ergibt das Sinn.
Nachhaltigkeit oder gesunder Menschenverstand?
Bei Tormek ist Nachhaltigkeit seit jeher Teil unseres Denkens – schon bevor der Begriff weit verbreitet war. Unsere Maschinen bauen wir für eine lange Lebensdauer. Die Werkzeuge, die damit geschärft werden, halten länger und arbeiten effizienter. Die Handwerke, bei denen Tormek scharfe Schneiden zum Einsatz kommen, sind häufig Teil eines kulturellen Erbes – sei es eine lokale Tradition der Lederverarbeitung, alte Holzbearbeitungstechniken oder traditionelles schwedisches Slöjd-Handwerk. Wir sind fest davon überzeugt, dass kreatives Arbeiten mit den eigenen Händen auch das persönliche Wohlbefinden fördert.
Pflegen, restaurieren & erneuern
Gesunder Menschenverstand zeigt sich nicht nur darin, wie Produkte hergestellt werden, sondern auch darin, sie möglichst lange in Gebrauch zu halten.
Eine lange Produktlebensdauer ist kein Zufall. Entscheidungen bei Konstruktion und Produktion spielen dabei eine entscheidende Rolle – ebenso wie eine einfache Wartung, die Verfügbarkeit von Ersatzteilen und klare Anleitungen. Wir unterstützen unsere Kunden aktiv dabei, ältere Maschinen zu warten und wieder instand zu setzen – mit Serviceinformationen, Ersatzteilen und Anleitungen.
In vielen Fällen sind nur wenige wichtige Teile erforderlich, um eine ältere Tormek Maschine zu modernisieren. Der Austausch lässt sich relativ einfach zu Hause durchführen. Indem wir Reparatur und Aufarbeitung statt Entsorgung fördern, reduzieren wir Materialabfälle und erhalten den Wert, der bereits in jeder Maschine steckt.
Wir finden es ziemlich beeindruckend, dass du eine alte Tormek ST-250 aus dem Jahr 1973 so aufrüsten kannst, dass ihre Funktionalität mit der unserer modernen Maschinen vergleichbar ist.
Eine lange Produktlebensdauer ist kein Zufall. Entscheidungen bei Konstruktion und Produktion spielen dabei eine entscheidende Rolle – ebenso wie eine einfache Wartung, die Verfügbarkeit von Ersatzteilen und klare Anleitungen. Wir unterstützen unsere Kunden aktiv dabei, ältere Maschinen zu warten und wieder instand zu setzen – mit Serviceinformationen, Ersatzteilen und Anleitungen.
In vielen Fällen sind nur wenige wichtige Teile erforderlich, um eine ältere Tormek Maschine zu modernisieren. Der Austausch lässt sich relativ einfach zu Hause durchführen. Indem wir Reparatur und Aufarbeitung statt Entsorgung fördern, reduzieren wir Materialabfälle und erhalten den Wert, der bereits in jeder Maschine steckt.
Wir finden es ziemlich beeindruckend, dass du eine alte Tormek ST-250 aus dem Jahr 1973 so aufrüsten kannst, dass ihre Funktionalität mit der unserer modernen Maschinen vergleichbar ist.
Ziemlich beeindruckend, dass eine einzige Maschine alles schärfen kann – von Messern und Stechbeiteln bis hin zu Bohrern und Drechselwerkzeugen. Noch beeindruckender ist jedoch die Unterstützung, die Tormek für seine Produkte bietet, und die Treue zu seinen Kunden.
Magnus, Tormek Kunde seit seiner Kindheit
Abwärtskompatibilität
Innovation bei Tormek basiert auf Respekt gegenüber unseren Anwendern und Verantwortung für die Zukunft. Wann immer möglich, werden neue Entwicklungen abwärtskompatibel konzipiert. So bleiben ältere Maschinen über Jahrzehnte hinweg relevant und funktionsfähig.
Wie das Beispiel des Tormek Anwenders Magnus zeigt: Wenn du die alte Tormek Natural 900 deines Großvaters aus den 1990er-Jahren geerbt hast und sie noch keine Hauptwelle aus Edelstahl besitzt (ja, wir wissen …), kannst du diese als Ersatzteil nachrüsten und musst dir keine Sorgen mehr um Rost machen. Die heutigen Schleifscheiben passen ebenfalls, sodass sich der ursprüngliche Natursandstein aus Gotland ersetzen lässt. Außerdem kannst du die XB-100 Horizontal Base nachrüsten, um das Schleifen gegen die Schneide zu ermöglichen. Das Ergebnis ist eine Funktionalität, die mit modernen Maschinen vergleichbar ist.
Tormek ist nicht billig. Wir sind jedoch überzeugt, dass Tormek langfristig die wirtschaftlichste Wahl ist – sowohl für unsere Kunden als auch im Hinblick auf den Ressourceneinsatz.
Wie das Beispiel des Tormek Anwenders Magnus zeigt: Wenn du die alte Tormek Natural 900 deines Großvaters aus den 1990er-Jahren geerbt hast und sie noch keine Hauptwelle aus Edelstahl besitzt (ja, wir wissen …), kannst du diese als Ersatzteil nachrüsten und musst dir keine Sorgen mehr um Rost machen. Die heutigen Schleifscheiben passen ebenfalls, sodass sich der ursprüngliche Natursandstein aus Gotland ersetzen lässt. Außerdem kannst du die XB-100 Horizontal Base nachrüsten, um das Schleifen gegen die Schneide zu ermöglichen. Das Ergebnis ist eine Funktionalität, die mit modernen Maschinen vergleichbar ist.
Tormek ist nicht billig. Wir sind jedoch überzeugt, dass Tormek langfristig die wirtschaftlichste Wahl ist – sowohl für unsere Kunden als auch im Hinblick auf den Ressourceneinsatz.
Hergestellt in Lindesberg
Unsere Maschinen werden in Lindesberg, Schweden, konstruiert, entwickelt und hergestellt. Seit 1978 sind wir am selben Standort ansässig. Damals verlegte Torgny das Unternehmen fünf Jahre nach seiner Gründung von Storvik nach Lindesberg.
Da sich unsere Produktion in unmittelbarer Nähe zu unserem Entwicklungsteam befindet, können wir die Qualität kontrollieren, unsere Prozesse kontinuierlich verbessern und Verantwortung dafür übernehmen, wie unsere Produkte hergestellt werden.
Auch bei unseren Zulieferern setzen wir auf kurze Wege. So werden beispielsweise 75 % der Komponenten einer Tormek T-8 Original in Schweden hergestellt, weitere 12 % in Europa und die verbleibenden 13 % in anderen Teilen der Welt.
Lokale Fertigung beseitigt die Umweltauswirkungen nicht, schafft aber ein hohes Maß an Transparenz und ermöglicht es uns, fundierte Entscheidungen über Materialien, Energieverbrauch und langfristige Verbesserungen zu treffen.
Da sich unsere Produktion in unmittelbarer Nähe zu unserem Entwicklungsteam befindet, können wir die Qualität kontrollieren, unsere Prozesse kontinuierlich verbessern und Verantwortung dafür übernehmen, wie unsere Produkte hergestellt werden.
Auch bei unseren Zulieferern setzen wir auf kurze Wege. So werden beispielsweise 75 % der Komponenten einer Tormek T-8 Original in Schweden hergestellt, weitere 12 % in Europa und die verbleibenden 13 % in anderen Teilen der Welt.
Lokale Fertigung beseitigt die Umweltauswirkungen nicht, schafft aber ein hohes Maß an Transparenz und ermöglicht es uns, fundierte Entscheidungen über Materialien, Energieverbrauch und langfristige Verbesserungen zu treffen.
Stärkere Gemeinschaften
Zu unserem 50-jährigen Jubiläum im Jahr 2023 eröffneten wir an unserem Standort ein kleines Tormek Museum, in dem alte Maschinen und Produkte sowie Verpackungen und Werbematerialien ausgestellt sind. Es erzählt die Geschichte eines kleinen Teils des industriellen Erbes der Region Bergslagen und trägt dazu bei, dieses Wissen lebendig zu halten.
Neben dem Museum haben wir einen Ausstellungsbereich eingerichtet, in dem wir jeden Sommer eine Kunst- und Handwerksausstellung veranstalten. Bisher haben wir Arbeiten von 57 Künstlern gezeigt – von einem zwei Meter langen, handgeschnitzten Druckstock für Reliefdrucke über handgeschmiedete Küchenmesser und Gitarren bis hin zu Steinskulpturen und einer Bauchtasche aus Lachshaut.
In den ersten drei Jahren konnten wir mehr als 5.400 Besucher aus aller Welt begrüßen. Manche bleiben mehrere Tage in Lindesberg, nur um das Museum und die Ausstellung zu besuchen. Für uns ist das eine Möglichkeit, einen Beitrag zur lokalen Gemeinschaft zu leisten – indem wir ein kulturelles Erlebnis bieten und Besucher anziehen. Gleichzeitig geben wir talentierten Kunsthandwerkern aus unserer Anwendergemeinschaft eine Plattform, um ihre Arbeiten zu präsentieren.
Außerdem betreiben wir einen Concept Store, in dem wir unser gesamtes Produktsortiment anbieten. Darüber hinaus verkaufen wir Produkte mit kleinen optischen Mängeln, die unsere Qualitätskontrolle nicht bestanden haben, sowie noch einwandfrei nutzbare Rücksendungen mit 20–50 % Rabatt. Ein kleiner, aber sinnvoller Beitrag, um Ressourcen besser zu nutzen.
Neben dem Museum haben wir einen Ausstellungsbereich eingerichtet, in dem wir jeden Sommer eine Kunst- und Handwerksausstellung veranstalten. Bisher haben wir Arbeiten von 57 Künstlern gezeigt – von einem zwei Meter langen, handgeschnitzten Druckstock für Reliefdrucke über handgeschmiedete Küchenmesser und Gitarren bis hin zu Steinskulpturen und einer Bauchtasche aus Lachshaut.
In den ersten drei Jahren konnten wir mehr als 5.400 Besucher aus aller Welt begrüßen. Manche bleiben mehrere Tage in Lindesberg, nur um das Museum und die Ausstellung zu besuchen. Für uns ist das eine Möglichkeit, einen Beitrag zur lokalen Gemeinschaft zu leisten – indem wir ein kulturelles Erlebnis bieten und Besucher anziehen. Gleichzeitig geben wir talentierten Kunsthandwerkern aus unserer Anwendergemeinschaft eine Plattform, um ihre Arbeiten zu präsentieren.
Außerdem betreiben wir einen Concept Store, in dem wir unser gesamtes Produktsortiment anbieten. Darüber hinaus verkaufen wir Produkte mit kleinen optischen Mängeln, die unsere Qualitätskontrolle nicht bestanden haben, sowie noch einwandfrei nutzbare Rücksendungen mit 20–50 % Rabatt. Ein kleiner, aber sinnvoller Beitrag, um Ressourcen besser zu nutzen.
Laufende Arbeit
Auch mit einem Ansatz, der auf gesundem Menschenverstand beruht, gibt es Bereiche, in denen wir uns verbessern müssen. Einer davon ist, klarere Informationen darüber bereitzustellen, wie Verbrauchsmaterialien und Abfallprodukte recycelt oder entsorgt werden können. Das lässt sich vergleichsweise einfach umsetzen, und wir wollen bis 2027 ein entsprechendes System eingerichtet haben.
Transport und Materialbeschaffung tragen am stärksten zu unserem CO₂-Fußabdruck bei. Wir haben ein Projekt gestartet, um diese Bereiche detailliert zu erfassen und so zu ermitteln, wo Verbesserungen die größte Wirkung erzielen können. Wir befinden uns derzeit in der Planungsphase und werden über unsere Erkenntnisse berichten, sobald konkrete Ergebnisse vorliegen.
Außerdem arbeiten wir gemeinsam mit unseren Zulieferern daran, eine gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen und gleichzeitig die Umweltauswirkungen zu reduzieren. Ein Beispiel dafür ist unser Schleifsteinlieferant, der die Brenntemperatur von rund 1.200 °C auf 900 °C gesenkt hat. Dadurch konnten die Emissionen im Jahr 2024 um etwas mehr als 164.000 kg CO₂e reduziert werden (etwa 1 kg CO₂e pro Kilogramm produziertem Schleifstein). Möglich wurde diese Änderung durch eine neue Zusammensetzung des Bindemittels, wobei die Qualität mindestens erhalten, wenn nicht sogar verbessert wurde.
Aktiv daran zu arbeiten, ein nachhaltigeres Unternehmen zu werden, ist für uns noch vergleichsweise neu, und es gibt noch einiges zu tun. Bisher haben wir uns auf gesunden Menschenverstand verlassen. Darauf bauen wir nun weiter auf.
Transport und Materialbeschaffung tragen am stärksten zu unserem CO₂-Fußabdruck bei. Wir haben ein Projekt gestartet, um diese Bereiche detailliert zu erfassen und so zu ermitteln, wo Verbesserungen die größte Wirkung erzielen können. Wir befinden uns derzeit in der Planungsphase und werden über unsere Erkenntnisse berichten, sobald konkrete Ergebnisse vorliegen.
Außerdem arbeiten wir gemeinsam mit unseren Zulieferern daran, eine gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen und gleichzeitig die Umweltauswirkungen zu reduzieren. Ein Beispiel dafür ist unser Schleifsteinlieferant, der die Brenntemperatur von rund 1.200 °C auf 900 °C gesenkt hat. Dadurch konnten die Emissionen im Jahr 2024 um etwas mehr als 164.000 kg CO₂e reduziert werden (etwa 1 kg CO₂e pro Kilogramm produziertem Schleifstein). Möglich wurde diese Änderung durch eine neue Zusammensetzung des Bindemittels, wobei die Qualität mindestens erhalten, wenn nicht sogar verbessert wurde.
Aktiv daran zu arbeiten, ein nachhaltigeres Unternehmen zu werden, ist für uns noch vergleichsweise neu, und es gibt noch einiges zu tun. Bisher haben wir uns auf gesunden Menschenverstand verlassen. Darauf bauen wir nun weiter auf.
