How to Sharpen Woodturning Tools

Des outils de tournage sur bois mieux affûtés permettent d’obtenir de meilleurs résultats, plus rapidement.

Des dispositifs et accessoires ingénieux rendent l’affûtage extrêmement rapide et facile, même pour les outils aux géométries complexes et aux profils inhabituels.

L’affûtage à refroidissement par eau à faible vitesse de rotation n’endommage jamais le tranchant.

Le façonnage et l’affûtage sur un touret à meuler sont possibles grâce au vaste système de dispositifs Tormek, mais l’échauffement risque d’endommager vos outils si vous n’y prenez pas garde.

Affûtage ou façonnage : lors de l’affûtage d’un outil, vous ravivez simplement le tranchant d’une forme existante pour lui redonner son pouvoir de coupe.

Affûtage ou façonnage : lors du façonnage d’un outil, vous retirez de l’acier pour obtenir la forme et l’angle de tranchant souhaités. Votre Tormek permet aussi bien de façonner que d’affûter.

Démorfilage facile de la face intérieure des tranchants incurvés, comme celui d’une gouge à creuser.

Un résultat inégalé, apprécié par les professionnels du monde entier.

Le TNT-10 Handbook For Woodturning Tools PDF, 7,4 Mo. contient tout ce que vous devez savoir !

La méthode d’affûtage Tormek se distingue des autres méthodes, comme les tourets à meuler à grande vitesse et les ponceuses à bande. Tormek fait une distinction claire entre le façonnage et l’affûtage. Une fois que l’outil a obtenu la forme souhaitée, l’affûtage ne retire qu’une quantité minimale d’acier – il suffit de raviver le tranchant. Cette faible quantité de matière retirée permet un affûtage rapide et prolonge considérablement la durée de vie de vos précieux outils.

Avec le TTS-100 Turning Tool Setter breveté, chaque étape du réglage est simple et vous pouvez être sûr de retrouver exactement la même forme à chaque affûtage, même si le diamètre de votre meule diminue au fil des années.

Le haut niveau de maîtrise du processus d’affûtage, associé à un tranchant d’excellente qualité, a conduit de nombreux nouveaux utilisateurs à constater une amélioration de leur travail au tour après être passés au système d’affûtage Tormek. Des gouges et des planes fraîchement affûtées permettent de réaliser les détails les plus fins et d’obtenir des coupes très nettes, avec peu ou pas de ponçage nécessaire.

Tout aussi important, vous pouvez être sûr que votre outil se comportera toujours de manière identique et prévisible sur le tour. La surface d’affûtage fine obtenue avec la meule Tormek à refroidissement par eau, associée au disque de démorfilage en cuir, permet au tranchant de rester affûté plus longtemps. Au final, vous passez moins de temps à affûter et davantage de temps à tourner !

Lors du façonnage d’un outil, vous retirez de l’acier afin d’obtenir la forme et l’angle de tranchant souhaités. Lors de l’affûtage, vous ravivez simplement le tranchant d’une forme existante pour lui redonner son pouvoir de coupe. La force de la méthode Tormek réside dans l’affûtage, qui permet de reproduire avec précision aussi bien la forme que l’angle de tranchant. Comme très peu d’acier est retiré – il suffit de raviver le tranchant – la méthode Tormek est très rapide.

Si vous avez un outil neuf dont vous devez modifier considérablement la forme, vous pouvez gagner du temps en utilisant un touret à meuler à grande vitesse avec le BGM-100 Bench Grinder Mounting Set. Vous pouvez ainsi utiliser les mêmes dispositifs Tormek pour outils de tournage sur bois et conserver les mêmes réglages tout au long du processus d’affûtage. Une fois la forme souhaitée obtenue sur le touret à meuler, laissez l’outil dans le dispositif et passez simplement à la machine d’affûtage Tormek pour l’affûtage final et le démorfilage. Par la suite, les affûtages seront simples et rapides : il vous suffira de raviver le tranchant sur votre système d’affûtage à refroidissement par eau Tormek.

Le façonnage d’un outil avec une machine Tormek prend entre 10 et 20 minutes, selon la forme initiale de l’outil et la quantité d’acier à retirer. Les quelques minutes supplémentaires que vous pouvez consacrer au façonnage sur votre Tormek constituent un investissement pour garantir les meilleures performances de votre outil : vous avez l’assurance que le tranchant n’aura pas été détrempé ni fissuré par une surchauffe et que la tenue du tranchant ne sera pas affectée. Gardez à l’esprit qu’en règle générale, vous ne façonnez l’outil qu’une seule fois.

La machine Tormek à refroidissement par eau excelle dans l’affûtage de pratiquement tous les outils tranchants de votre atelier. Toutefois, pour les outils de tournage sur bois, il est indéniable que le façonnage initial peut être effectué plus rapidement sur un touret à meuler.

Nous savons que certains tourneurs sur bois qui utilisent Tormek disposent également d’un touret à meuler et l’utilisent pour le façonnage initial grossier. Le travail à main levée est difficile à maîtriser et il est facile de retirer plus d’acier que nécessaire. C’est pourquoi nous souhaitons offrir la même précision avec les dispositifs Tormek tout au long du processus d’affûtage.

Avec le BGM-100 Bench Grinder Mounting Set, vous pouvez utiliser le SVD-186 R Gouge Jig, le SVS-50 Multi Jig et le SVD-110 Tool Rest pour façonner vos outils sur votre touret à meuler. Comme le TTS-100 Turning Tool Setter breveté fonctionne avec tous les diamètres de meule, la forme et l’angle de tranchant sont reproduits avec précision, même lorsque vous passez d’une meule de touret de plus petit diamètre aux grandes meules Tormek.

Plus besoin de procéder par tâtonnements pour obtenir la bonne forme sur le touret à meuler. Vous profitez à la fois de l’enlèvement rapide de matière du touret à meuler et de la finition très fine obtenue avec la meule Tormek à refroidissement par eau et le disque de démorfilage en cuir – le tout avec un seul système de dispositifs.

Même si vous ne possédez pas encore de machine Tormek, vous pouvez profiter de la précision du système de dispositifs Tormek sur votre touret à meuler afin d’obtenir facilement la forme et l’angle de tranchant souhaités. Comme le système Tormek permet de maîtriser ces paramètres, les outils se comporteront toujours de manière identique et prévisible sur le tour. Le principe de réglage de la forme et de l’angle de tranchant reste le même, quelle que soit la machine utilisée. Si vous décidez par la suite d’ajouter une machine Tormek à votre atelier, vous disposerez déjà des dispositifs nécessaires pour vos outils de tournage.

Nous recommandons toutefois la prudence lors de l’affûtage de vos outils sur un touret à meuler. Il est bien connu que l’acier au carbone est facilement affecté par une surchauffe. Il en va de même pour l’acier rapide HSS, bien que sa température critique soit nettement plus élevée. L’extrémité du tranchant, qui est très fine, peut facilement atteindre une température susceptible d’altérer la trempe.

Vous pouvez limiter l’échauffement en refroidissant l’outil dans l’eau, mais cela peut entraîner la formation de microfissures invisibles à l’œil nu. Même les tourets à meuler à faible vitesse équipés d’un moteur 4 pôles risquent d’endommager l’acier. En l’absence de refroidissement par eau, leur vitesse de rotation reste trop élevée pour éliminer le risque de surchauffe, bien qu’elle soit deux fois moins élevée que celle d’un touret conventionnel à moteur 2 pôles.

Si vous avez l’habitude d’affûter sur une meule à sec à grande vitesse, vous constaterez quelques différences lors de l’utilisation d’une meule à refroidissement par eau (Remarque : si vous utilisez une meule diamant, consultez plutôt cette page). Voici quelques conseils simples mais utiles :

1. Exercez une pression. N’hésitez pas à exercer une pression sur la meule : cela accélère l’affûtage sans risquer d’endommager l’outil. Sur un touret à meuler à grande vitesse, une pression d’affûtage aussi élevée provoquerait une surchauffe. Appuyez avec les doigts près du tranchant pour mieux maîtriser l’affûtage et sentir précisément où il s’effectue. Vos doigts ne risquent rien, car la meule ne tourne qu’à 90 tr/min.
2. Déplacez l’outil. Essayez d’utiliser toute la largeur de la meule en déplaçant l’outil latéralement. La meule s’usera ainsi uniformément et sans former de rainures. Lorsque vous passez à une autre zone de la meule, réduisez la pression ou soulevez légèrement l’outil pour assurer une transition fluide.
3. Rectifiez la surface de la meule. Lors du façonnage d’un outil présentant une grande surface de biseau, la faible pression d’affûtage ralentit le travail. Vous pouvez accélérer le processus en réactivant plusieurs fois la meule pendant l’affûtage à l’aide du SP-650 Stone Grader.